Do tego rodzaju połączeń stosuje się śruby SB zgodne z normą EN 15048, przeznaczone do konstrukcji stalowych. Są one oferowane jako zestawy śrubowe (śruba + nakrętka), które zostały wspólnie przebadane i dopuszczone do użytku wyłącznie w kompletach.
Na komplet składają się śruby zgodne z normą ISO 4017 (śruby z łbem sześciokątnym z pełnym gwintem) lub ISO 4014 (śruby z łbem sześciokątnym z niepełnym gwintem) oraz nakrętki zgodne z normą ISO 4032 (nakrętki sześciokątne). Elementy te produkowane są ze stali. Standardowo wytwarzane są w dwóch klasach twardości 8 oraz 8.8. Podkładki dobiera się wg normy ISO 7089/DIN 125 200 HV TZN.
Zestawy SB muszą być montowane zgodnie z określonymi zasadami, by zachować wytrzymałość i niezawodność całej konstrukcji. Niestety, nawet doświadczeni wykonawcy mogą popełnić błędy, które osłabiają skuteczność połączeń. Jak ich uniknąć?
Zbyt słabe lub zbyt mocne dokręcenie
Najczęstszy błąd przy montażu śrub SB to niestosowanie się do zalecanych momentów dokręcania. Zarówno zbyt niski, jak i zbyt wysoki moment obrotowy może zaburzyć działanie połączenia.
W efekcie może dojść do:
-
luzowania się śruby podczas eksploatacji,
-
uszkodzenia gwintu lub przekroczenia granicy plastyczności,
-
braku odpowiedniego kontaktu pomiędzy łączonymi elementami.
Śruby SB nie są przeznaczone do sprężania, dlatego ich montaż nie powinien odbywać się „na wyczucie”. Zalecane jest użycie kluczy dynamometrycznych, które zapewnią dokładne dokręcenie zgodnie z normą i dokumentacją.
Łączenie elementów z różnych zestawów
Śruby SB powinny być stosowane jako kompletne zestawy: śruba i nakrętka. Zostały przebadane jako całość i tylko wtedy spełniają wymagania normy EN 15048. Dobieranie elementów z różnych źródeł, nawet jeśli mają te same oznaczenia, może prowadzić do poważnych problemów.
Zastosowanie przypadkowo dobranych komponentów to ryzyko:
-
braku zgodności z normą EN 15048,
-
obniżenia wytrzymałości połączenia,
-
odrzucenia połączenia podczas odbioru technicznego.
Bezpiecznym rozwiązaniem jest korzystanie z pełnych zestawów z atestami, pochodzących od jednego dostawcy, który deklaruje ich zgodność i zapewnia identyfikowalność komponentów.
Brak wymaganych oznaczeń
Każda śruba SB powinna posiadać odpowiednie oznaczenia na łbie, a nakrętka – na boku. Ich brak oznacza, że nie da się potwierdzić klasy materiału, producenta ani zgodności z normą.
Przed montażem warto sprawdzić:
-
czy śruba ma znak producenta i klasę wytrzymałości,
-
czy nakrętka i podkładka są właściwie oznakowane,
-
czy do zestawu dołączona jest deklaracja zgodności z EN 15048.
Brak tych danych może oznaczać konieczność wymiany wszystkich śrub z danej partii, co powoduje opóźnienia i koszty.
Nieprawidłowe warunki przechowywania i montażu
Śruby SB ocynkowane ogniowo lub bez powłoki powinny być przechowywane w sposób chroniący przed korozją i zanieczyszczeniami. Ich montaż w trudnych warunkach pogodowych (np. deszczu czy mrozie) może negatywnie wpłynąć na dokładność dokręcania oraz trwałość połączenia.
Zasady bezpiecznego montażu:
-
przechowywanie w suchym i osłoniętym miejscu,
-
ochrona przed kontaktem z chemikaliami i wilgocią,
-
dokręcanie przy użyciu czystych, sprawnych narzędzi.
Prawidłowo zamontowane śruby SB nie wymagają dodatkowego sprężania ani zabezpieczeń przed luzowaniem – wszystko zależy od jakości użytych zestawów i precyzji montażu.
Gdzie znaleźć pewne zestawy śrub SB?
Aby mieć pewność, że połączenie niesprężane zostało wykonane zgodnie z normą, warto sięgać po produkty od sprawdzonych dostawców.
W ofercie śrub do połączeń niesprężanych SB EN 15048 od Elgo znajdziesz:
-
pełne zestawy śruba + nakrętka z oznaczeniami i atestami,
-
produkty zgodne z normami EN 15048, EN 04014, EN 04017, ISO 4032,
-
szybką dostępność i ekspresową wysyłkę z magazynu.
Elgo to producent i dystrybutor elementów złącznych, zaopatrujący wykonawców w sprawdzone rozwiązania. Oferuje ponad 15 000 produktów dostępnych online od ręki, wysyłkę tego samego dnia, oferty szyte na miarę i pomoc techniczną, gdy potrzebna jest szybka konsultacja.
Źródło: Materiały informacyjne elgo.pl
